繼工業革命和互聯網革命之后，制造業已經步入了工業互聯網時代，全聯接成為智能工業發展的引擎和動力。
面對龐大復雜的企業基礎網絡：
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如何降低管理難度，提高效率，使得運維更加直觀和便捷；
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如何解決上網速度慢、關鍵業務延時、電話會議不穩定等常見的網絡問題；
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如何保障隨時隨地的用戶的安全認證，使得合適的人獲取的合適的網絡資源。
為了助力企業應對上述挑戰，為企業用戶量身定做了一套企業基礎網絡建設規劃的解決方案，網絡正在迸發出前所未有的力量，成為創造新價值的關鍵生產力，進而催生出互聯化的敏捷制造新模式。
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網絡管理：為企業構建一體化運維管理平臺。通過HelpDesk、網絡運維部門、供應商構建基于ITIL標準流程的三級服務響應系統； 為客戶梳理網絡運維過程中的人、組織、流程、制度、工具，循序漸進提升管理能力；eSight一體化運維平臺為企業統一運維提供工具支撐，實現一體化用戶、設備和業務管理，通過分層分級的管理體系實現企業高效運維。解決方案實現企業網絡運維標準、例行化、集中化和自動化管理。
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業務承載：為企業關鍵業務構建高品質體驗支撐保障體系，通過關鍵業務靈活部署，構建區域延時圈，保障時延敏感業務服務質量；根據業務需求，靈活配置鏈路帶寬，定期進行review、流量分析、網絡流量分析并給予帶寬調整；通過壓縮及合并的方式簡化數據結構、采用廣域加速軟件優化傳輸管道、采用本地緩存組包請求降低數據傳輸次數等多種方式實現應用加速；對于不同的業務采用差分服務，采用QoS策略實現關鍵核心業務優先保障。
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廣域互聯：采用層次化、結構化的網絡架構，網絡架構穩定可擴展性強；區域采用統一出口，新建分支可就近接入企業網絡，保障企業網絡快速延伸；國內鏈路采用運營商專線和Internet實現廣覆蓋；海外區域通過背靠背的對接點和鏈路統一接入國內區域，并通過雙海外跨國運營商的MPLS VPN互備，實現區域業務統一匯聚；通過區域運營商MPLS VPN實現區域內Full Mesh連接，區域業務不迂回本部，構建區域100ms延時圈，有效降低網絡成本。
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園區網絡：涵蓋總部、區域中心、辦事處網絡，園區各職能區域如普通辦公區、高安全辦公區、訪客管理區、會議室、實驗室、生產區、倉庫、物流園網絡建設解決方案。采用接入層＋匯聚層＋核心層＋出口路由器分層組網并分區匯聚。
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園區WLAN：實現企業園區全場景覆蓋，覆蓋企業室內室外各種場景應用，提供企業辦公、會議培訓、實驗、露天園區、施工現場、地下停車場、車間/倉庫、訪客接入等各種場景應用。
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數據中心網絡：根據企業規模和業務需求，幫助客戶建設最適合的數據中心網絡，解決方案提供了多層次的網絡產品，為數據中心的內部互聯、跨中心互聯、容災備份、安全、管理等方面提供了全方位支撐，旨在為用戶提供端到端的一站式服務，簡化客戶的數據中心建網工作。
種種跡象表明，中國制造業在邁向智能制造的過程中，數字化制造是必由之路。那么，數字化制造作為全數字化轉型在制造業的具體實現，它又將給中國制造業帶來什么改變呢？
對此，咨詢公司麥肯錫撰文指出：“數字化制造技術將會改變產業鏈的每個環節：從研發、供應鏈、工廠運營到營銷、銷售和服務。設計師、管理者、員工、消費者以及工業實物資產之間的數字化鏈接將釋放出巨大的價值，并徹底刷新制造業的版圖?！?br />
對于那些領先的制造業企業來說，他們之所以積極開展全數字化轉型，其主要驅動因素有三個：
1、加速研發，虛擬現實、云計算、協作等技術可以實現協同研發，降低溝通成本，這將大大縮短新產品上市時間；
2、卓越運營，物聯網、大數據分析技術使管理者清晰地了解原材料、部件和成品在整個價值網絡中的流動狀態，這有助于合理安排工廠運營和產品發貨，從而降低成本、提高效率；
3、業務創新，互聯網和物聯網等新技術的使用可以給客戶帶來更好的體驗，客戶也愿意為更好的體驗支付費用。
智能制造的IT基礎架構
從這里可以看出，如果沒有云計算、大數據、物聯網等信息技術的支撐，制造企業的全數字化轉型根本無從談起。一個滿足企業智能制造要求的IT基礎架構，應該包含三個重要組成部分：軟件定義的互聯工廠基礎架構、數據處理和應用。其中，基礎架構是其他應用系統的支撐，數據處理則負責對基礎架構所收集的海量數據進行處理以提升業務洞察，應用則幫助企業實現上下游協同和業務流程優化。
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